Оборудование для производства панелей ПВХ SJZ 92/188-YF1000
Комплект поставки
- Конический двухшнековый экструдер
- Фильера
- Устройство калибрации
- Тянущее устройство
- Отрезное устройство
- Накопитель
- Комплект ЗИП
- Комплект эксплуатационной документации и программного обеспечения
Технические характеристики
Конический экструдер SJZ92/188
| Управление приводом шнека экструдера и загрузчика | инвертор фирмы ABB |
| Электрические элементы | Suzhou SIEMENS |
| Максимальная производительность | 600-800 кг/час |
| Сеть питания | трехфазная сеть 380 В, 50 Гц |
| Мощность привода шнека | 110 кВт |
| Мощность привода загрузчика | 1.5 кВт |
| Тип регуляторов температуры | PID |
| Контроль температуры, давления, скорости | контроллер SIEMENS с ЖКИ дисплеем |
| Тип загрузчика | шнековый |
| Соединение с головкой | болтовое |
| Скорость экструзии панелей | до 2 м/мин |
Шнек
| Диаметр | 92/188 мм |
| Эффективная длина | 2185 мм |
| Количество | 2 |
| Тип | конический |
| Скорость вращения | 1~34.7 об/мин |
| Толщина азотированного слоя | 0.6~0.7 мм |
| Возможность работы с порошкообразными материалами | да |
| Метод регулирования температуры | циркуляция масла с постоянной температурой |
Цилиндр шнека
| Метод регулирования температуры | кольцевые нагреватели, охлаждение воздушное, 4-я и 5-я зоны - дополнительное охлаждение маслом |
| Количество зон нагрева | 5 |
| Мощность нагревателей | 60 кВт |
| Диапазон регулирования температуры | 50~300 °С |
| Количество зон охлаждения | 5 |
| Адаптер | сталь 3Cr13, с хромированными поверхностями |
| Гарантия | не менее 10000 часов |
| Толщина азотированного слоя | 0.6~0.7 мм |
Система привода и регулировки скорости
| Мощность привода | 110 кВт |
| Тип двигателя | 3-х фазный асинхронный 1500 об/мин |
| Тип редуктора | с зубчатыми шестернями |
| Материал шестерен | 20CrMoTi |
| Метод регулирования оборотов | частотный инвертор ABB |
Вакуумная станция
| Тип | моноблок |
| Мощность двигателя | 4 кВт |
| Тип двигателя | 3-х фазный асинхронный |
| Выходное давление | 0 - 0.08 MПа |
| Количество вакуумных насосов | 1 |
Загрузчик
| Тип | шнековый с дозированной подачей |
| Скорость вращения шнека | 0.5 - 30 об/мин |
| Мощность двигателя | 1.5 кВт |
| Тип двигателя | 3-х фазный асинхронный 1500 об/мин |
| Метод регулирования оборотов | частотный инвертор ABB |
Масляная система с регулированием температуры
| Мощность двигателя | 2 x 0.75 кВт |
| Тип двигателя | асинхронный |
| Диапазон регулирования температуры | 50 - 200 °С |
| Мощность нагревателей | 12 кВт |
| Тип масляной помпы | на валу двигателя |
| Производительность | 10 л/мин |
| Рабочее давление | 0.2 - 0.3 MПа |
Система охлаждения масла
| Мощность двигателя | 2 x 0.75 кВт |
| Тип двигателя | асинхронный |
| Мощность нагревателей | 12 кВт |
| Производительность | 10 л/мин |
| Рабочее давление | 0.2 - 0.3 MПа |
Устройство калибрации
| Длина | 5000 мм |
| Ширина | 1800 мм |
| Минимальная высота установки | 940 мм |
| Максимальная высота установки | 1040 мм |
| Диапазон регулировки по высоте | 100 мм |
| Шаг регулировки | 20 мм |
| Количество вакуумных насосов | 4 (2 x 11 кВт + 2 x 5,5 кВт) |
| Количество вакуумных коннекторов 1/2" | 48 |
| Количество вакуумных коннекторов 50 мм | 4 |
| Водяной насос | 1 x 4 кВт |
| Количество штуцеров 1/2" для воды | 48 |
| Количество штуцеров 1" для воды | 2 |
Тянущее устройство
| Максимальное усилие протяжки | 30.000 N |
| Высота протяжки | 1040 - 1140мм |
| Скорость | 0,2 - 5 м/мин |
| Контактная длина ленточной гусеницы | 1800 мм |
| Количество секций гусеницы | 1632 |
| Количество секций по ширине гусеницы | 4 х 240 мм |
| Максимальная высота изделия | 40 мм |
| Максимальная ширина изделия | 800 мм |
| Привод | 2 мотор-редуктора Brook Hansen(Germany) с управлением от инвертора |
| Привод регулировки | 3-х фазный асинхронный двигатель 2,5 кВт |
Отрезное устройство
| Высота расположения изделия | 1100 mm |
| Скорость движения вперед | 0,6-6 м/мин |
| Скорость возврата | 8,7 м/мин |
| Скорость поперечной резки | 2,0-26 м/мин |
| Скорость возврата пилы | 26 м/мин |
| Мощность двигателя продольной подачи | 0,25 кВт |
| Мощность двигателя поперечной подачи | 0,25 кВт |
| Максимальный диаметр пилы | 400 мм |
| Мощность двигателя привода пилы | 2.2 кВт |
| Максимальная высота изделия | 40 мм |
| Максимальная ширина изделия | 800 мм |
| Система управления | программируемый логический контроллер и система автоматического контроля длины отреза |
Накопитель
| Высота базовой поверхности | 1.040-1.140 мм |
| Диапазон регулировки по высоте | 100 мм |
| Максимальная ширина изделия | 800 мм |
| Мощность привода | 0,25 кВт |
Эксплуатационные параметры
| Установленная мощность | 237 кВт |
| Максимальная производительность | до 600 кг/час |
| Ширина панелей | до 800 мм |
| Толщина панелей | до 40 мм |
| Коэффициент нагрузки | 50-80% |
| Потребность в охлаждающей воде | 5 м3/час |
| Потребность в сжатом воздухе | 0.8 м3/мин при давлении 0.6 MПа |
На правах рекламы:
Похожее оборудование:
- Оборудование для производства пакетов. Производство полиэтиленовых пакетов.
- Экструдер для производства ПВХ пленки.
- Комплект оборудования для производства ПВХ термоусадочных этикеток.
- Оборудование для производства полиэтиленовых труб диаметром до 160 мм.
- Оборудование для производства армированных стальной проволокой ПВХ труб.
- Оборудование для производства горфированных полиэтиленовых (ПВХ) шлангов
- Оборудование для производства упаковочной полипропиленовой ленты
- Линия для производства PE-X труб.
- Оборудование для производства труб PP-R. Оборудование для производства полипропиленовых труб.
- Линия для производства пластиковой сетки.
- Оборудование для производства термоформовочной полипропиленовой ленты
- Оборудование для производства труб для кабельных магистралей
- Оборудование для производства пластикового (ПВХ) шифера.
- Экструзионная линия для производства листовых материалов из полиэтилена, полистирола, АБС.
- Термопластавтоматы
- Оборудование для производства ПЭТ преформ.
- Автоматы выдува ПЭТ. Выдувное оборудование для выдува ПЭТ бутылей.
- Автоматы выдува ПЭТ. Выдувное оборудование для выдува 20 литровых ПЭТ бутылей .
- Оборудование для производства бутылей из поликарбоната. Выдувное оборудование для производства бутылей.
- Экструзионная линия для производства листовых материалов из полиэтиленв, полистирола, АБС.